যখন আঠালো লেবেল জলের সংস্পর্শে আসে তখন আমার কী মনোযোগ দেওয়া উচিত?

স্ব আঠালো হল একটি মাল্টি-লেয়ার কম্পোজিট স্ট্রাকচারাল ম্যাটেরিয়াল যা ব্যাকিং পেপার, আঠালো এবং পৃষ্ঠের উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত। এর নিজস্ব বৈশিষ্ট্যের কারণে, প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রক্রিয়াকরণ বা ব্যবহারের প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে এমন অনেক কারণ রয়েছে।

যখন বাতাসের আর্দ্রতা বাড়তে থাকে, তখন আঠালো ব্যবহারের সময় বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হয়।

wrinkles সঙ্গে ওয়াইন বোতল প্রয়োগ অ শুকানোর আঠালো

একজন গ্রাহক ওয়াইনের বোতলের সাথে সংযুক্ত করার জন্য একটি স্ব-আঠালো লেবেল ব্যবহার করেছেন। যখন এটি প্রথম প্রয়োগ করা হয়েছিল, তখন এটি ঠিক ছিল, কিন্তু 24 ঘন্টা পরে, বোতলের লেবেলটি কুঁচকে যেতে শুরু করে। এবং সময়ের সাথে সাথে বোতলের শরীরে লেবেলের বলিরেখাগুলি আরও তীব্র হয়ে ওঠে। গ্রাহক তামার শীট কাগজের উপাদান দিয়ে তৈরি একটি স্ব-আঠালো লেবেল ব্যবহার করেন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময়, মুদ্রণের পাশাপাশি স্ট্যাম্পিং এবং পলিশিং প্রক্রিয়াও রয়েছে। তিনি বেশ অদ্ভুত বোধ করেছিলেন কারণ এই ধরণের লেবেলটি আর প্রথম ব্যবহার করা হয়নি এবং পূর্ববর্তী ব্যবহারের সময় এমন কোনও ঘটনা পাওয়া যায়নি। বিশ্লেষণের পরে, লেবেলের বলির কারণ চিহ্নিত করা হয়েছিল। যখন জলের সংস্পর্শে আসে, স্ব-আঠালো লেবেলটি সর্বদা ব্যবহারের আগে একটি প্লাস্টিকের ব্যাগ দিয়ে সিল করা হয়। অতএব, লেবেলের আর্দ্রতা সামগ্রী নিজেই গ্রাহকের কর্মশালার থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। লেবেলটি দ্রুত জল শুষে নেয় এবং লেবেল লাগানোর পরে কিছু সময়ের মধ্যে প্রসারিত হয়, ফলে বলিরেখা হয়।

এই ধরনের সমস্যা সমাধানের বিভিন্ন উপায় আছে:

1. লেবেল করার আগে, লেবেলের বাইরের প্যাকেজিংটি খুলুন এবং এটিকে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য লেবেলিং ওয়ার্কশপে রাখুন (অন্তত 48 ঘন্টা প্রস্তাবিত) যাতে লেবেলটি লেবেল পরিবেশের আর্দ্রতার সাথে সম্পূর্ণ ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে। এইভাবে, লেবেল করার পরে, অত্যধিক জল শোষণের কারণে লেবেলটি প্রসারিত হবে না বা কুঁচকে যাবে না।

2. লেবেল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া পরিবর্তন করে, পলিশিং প্রক্রিয়ার পরিবর্তে লেমিনেটিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে, যা কার্যকরভাবে লেবেলটিকে বাহ্যিক আর্দ্রতা শোষণ থেকে অবরুদ্ধ করে এবং বলি হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে।

3. মুদ্রণ এবং প্রক্রিয়াকরণের সময়, লেবেলের আর্দ্রতা বাড়াতে সেকেন্ডারি ভিজানো ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, লেবেল প্রক্রিয়াকরণ এবং ডাই-কাটিং এর সময় লেবেলের নীচের কাগজে আর্দ্রতা যোগ করতে একটি হিউমিডিফায়ার ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে লেবেলটি খুব শুষ্ক না হয়, যার ফলে লেবেলে বাহ্যিক আর্দ্রতার পরিবর্তনের প্রভাব হ্রাস পায়।

মুদ্রণ এবং ডাই-কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ব-আঠালো উপকরণের কার্লিং

বর্ষাকালে, মুদ্রণ বা ডাই-কাটিং করার সময় স্ব-আঠালো উপাদানগুলি কুঁকড়ে যাওয়াও বেশ সাধারণ, যা মুদ্রণ প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করতে পারে। এই ধরনের সমস্যা বিশেষ করে পাতলা ফিল্ম আঠালো উপকরণ ব্যবহারের সময় ঘটতে প্রবণ। যেহেতু ফিল্ম টাইপ স্ব-আঠালো উপাদানগুলির পৃষ্ঠের উপাদানগুলি বাহ্যিক আর্দ্রতা দ্বারা প্রায় প্রভাবিত হয় না, এর ভিত্তি কাগজ প্রায়শই বাহ্যিক আর্দ্রতা দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময়, আঠালো উপাদানের বেস পেপার আর্দ্রতা শোষণ করে এবং দ্রুত প্রসারিত হয়, যার ফলে পৃষ্ঠ স্তরের দিকে উপাদানটির তীব্র কুঁচকানো হয়। গ্রাহক কাগজ গ্রহণের জন্য একটি টেনশন মুক্ত কাগজ গ্রহণকারী ট্রে ব্যবহার করার কারণে, উপাদানটি কুঁচকে যাওয়ার পরে সাধারণত কাগজটি গ্রহণ করা প্রায় অসম্ভব।

এই ধরনের পরিস্থিতির সম্মুখীন নিম্নলিখিত পদ্ধতির মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে:

1. কর্মশালায় তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ জোরদার করুন। আমরা সবাই জানি যে মুদ্রণের জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রা 20-25 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 50-60% এর মধ্যে। অতএব, ভাল পণ্য তৈরি করার জন্য, এই সমস্যাটি মৌলিকভাবে সমাধান করার জন্য উদ্যোগগুলির জন্য কর্মশালার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

2. তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের শর্ত ছাড়াই এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য, স্থানীয় আর্দ্রতা সামঞ্জস্য এই সমস্যাটি সমাধান করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণ স্বরূপ, সমস্যা সমাধানের জন্য স্থানীয় আর্দ্রতা কমাতে সরঞ্জামের ঘূর্ণায়মান এলাকায় গরম করার পাইপ বা গরম বাতাসের পাখা লাগানো যেতে পারে।

3. যদি ওয়ার্কশপে আর্দ্রতা খুব বেশি হয়, তাহলে উপকরণের প্যাকেজিং খোলার কথা বিবেচনা করা যেতে পারে এবং উপকরণ এবং ওয়ার্কশপের মধ্যে আর্দ্রতার ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য মুদ্রণের 24 ঘন্টা আগে সেগুলিকে ওয়ার্কশপে রেখে দেওয়া যেতে পারে। এটি কিছু পরিমাণে অত্যধিক আর্দ্রতার কারণে সৃষ্ট আঠালো উপাদানের কার্লিং সমস্যাকে উন্নত করতে পারে।