মুদ্রণ হল প্যাকেজিং এবং সাজসজ্জার সবচেয়ে মৌলিক এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি। প্যাকেজিং ভিজ্যুয়াল কমিউনিকেশনের উপাদানগুলি, ডিজাইনার দ্বারা যত্ন সহকারে ডিজাইন করা এবং সাজানো, অবশ্যই মুদ্রণ প্রযুক্তির মাধ্যমে উপলব্ধি করতে হবে এবং প্রচুর সংখ্যক অনুলিপি সম্পূর্ণ করতে হবে, যাতে নকশাটি নিখুঁত এবং সত্য প্রজনন অর্জন করতে পারে, ভোক্তাদের মুখোমুখি হতে পারে এবং উপলব্ধি করতে পারে " কথোপকথন" পণ্য এবং ভোক্তাদের মধ্যে। প্যাকেজিং প্রিন্টিংয়ের বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে এবং বিভিন্ন পদ্ধতির ফলে বিভিন্ন মুদ্রণ প্রভাব রয়েছে। প্যাকেজিং প্রিন্টিং পদ্ধতিগুলিকে চারটি বিভাগে ভাগ করা যায়: লেটারপ্রেস প্রিন্টিং, প্ল্যানোগ্রাফিক প্রিন্টিং, ইন্টাগ্লিও প্রিন্টিং এবং হোল প্রিন্টিং।
1, লেটারপ্রেস প্রিন্টিং
লেটারপ্রেস প্রিন্টিংয়ের কাজের নীতিটি সিলের মতোই। যে কোনো মুদ্রণ পৃষ্ঠ যা বিশিষ্ট কিন্তু অ-চিত্র অংশ অবতল হয় তাকে লেটারপ্রেস প্রিন্টিং বলে। লেটারপ্রেস মুদ্রণ লেটারপ্রেস এবং ফ্লেক্সগ্রাফি অন্তর্ভুক্ত করে। লেটারহেড প্রিন্টিং প্রাথমিক কাদামাটির ধরন, কাঠের কাটার ধরন এবং সীসা কাস্টের ধরন থেকে বিকশিত হয়েছিল এবং আধুনিক সময় পর্যন্ত, এর বেশিরভাগই মূলত টাইপ সেটিংয়ের উপর ভিত্তি করে তৈরি হয়েছিল। একই সময়ে, এই মুদ্রণ পদ্ধতি, কারণ এটি প্রিন্টিং প্লেট দ্বারা সরাসরি কাগজে মুদ্রিত হয়েছিল, এটি এক ধরণের সরাসরি মুদ্রণের অন্তর্গত। লেটারপ্রেস মুদ্রণে টাইপসেটিং এর দক্ষতা কম, এবং গ্রাফিক প্লেট তৈরির খরচ বেশি। ডিজিটাল প্লেট তৈরির প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, এই মুদ্রণ পদ্ধতিটি ধীরে ধীরে প্যাকেজিং প্রিন্টিং বাজার থেকে বিলুপ্ত হয়ে যাচ্ছে।
2, প্ল্যানোগ্রাফিক মুদ্রণ
প্ল্যানোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রিন্টিং এর প্রিন্টিং প্লেট ইমেজ অংশের সাথে অ মুদ্রণ অংশের কোন পার্থক্য নেই, যা সমতল। জলের তেল নন মিক্সিং নীতিটি প্রিন্টিং প্লেটের চিত্রের অংশটিকে গ্রীস সমৃদ্ধ তেল ফিল্মের একটি স্তর রাখতে ব্যবহৃত হয়, যখন প্রিন্টিং নয় এমন অংশের প্লেটটি সঠিকভাবে জল শোষণ করতে পারে। প্লেটে কালি লাগানোর পরে, চিত্রের অংশটি জলকে সরিয়ে দেয় এবং কালি শুষে নেয়, যখন অ-ইমেজ অংশটি অ্যান্টি-ইঙ্ক প্রভাব তৈরি করতে জলকে শোষণ করে। এই পদ্ধতিতে মুদ্রণকে বলা হয় "প্ল্যানোগ্রাফিক প্রিন্টিং"। প্ল্যানোগ্রাফিক মুদ্রণ প্রাথমিক লিথোগ্রাফি থেকে বিকশিত হয়। প্লেট তৈরি এবং মুদ্রণে এর অনন্য ব্যক্তিত্ব, এবং এর সহজ অপারেশন এবং কম খরচের কারণে, এটি আজ সর্বাধিক ব্যবহৃত মুদ্রণ পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে। আধুনিক প্ল্যানোগ্রাফিক মুদ্রণ চিত্রটিকে মুদ্রণ প্লেট থেকে কম্বলে এবং তারপরে কাগজে স্থানান্তরিত করে, তাই একে হেক্টোগ্রাফও বলা হয়। প্রিন্টিং প্লেটে ছবি আপলোড করা হয়েছে এবং হাইড্রোফিলিক এবং নন হাইড্রোফিলিক অঞ্চলে বিভক্ত। প্রিন্টিং প্লেট একটি ড্রামের উপর ঘূর্ণিত করা যেতে পারে এবং কালি এবং জল দিয়ে ঢেকে দেওয়া যেতে পারে। কালি ছবিটির অংশে লেগে থাকবে এবং রাবার মুদ্রিত ফ্যাব্রিকের উপর "অফসেট" হবে। রাবার কম্বল থেকে কাগজ বা অন্যান্য সাবস্ট্রেটে ছবি স্থানান্তর পরোক্ষ মুদ্রণের অন্তর্গত।
3, Gravure মুদ্রণ
লেটারপ্রেস প্রিন্টিংয়ের বিপরীতে, মুদ্রণ প্লেটের কালিযুক্ত অংশে সুস্পষ্ট বিষণ্নতা রয়েছে, যখন অ-ইমেজ অংশটি মসৃণ। মুদ্রণ করার সময়, প্রথমে লেআউটের উপর কালি রোল করা প্রয়োজন, যাতে কালি স্বাভাবিকভাবেই ডুবে যাওয়া মুদ্রণ এলাকায় পড়ে। তারপরে, পৃষ্ঠের আঠালো কালিটি মুছুন (অবশ্যই, ডুবে যাওয়া প্রিন্টের কালিটি মুছা হবে না)। কাগজটি আবার রাখার পরে, কাগজের উপর ইন্ডেন্টেড কালি টিপতে উচ্চ চাপ ব্যবহার করুন। একে গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং বলা হয়। Gravure প্রিন্টিং হল একটি প্রত্যক্ষ মুদ্রণ পদ্ধতি যা সরাসরি গ্র্যাভির পিটগুলিতে থাকা কালিকে সাবস্ট্রেটের উপর চাপ দেয়। মুদ্রিত চিত্রের পুরুত্ব গর্তের আকার এবং গভীরতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। যদি গর্তগুলি গভীর হয়, তবে সেগুলিতে আরও কালি থাকে এবং চাপ দেওয়ার পরে সাবস্ট্রেটে থাকা কালি স্তরটি আরও ঘন হয়; বিপরীতে, যদি গর্তগুলি অগভীর হয় তবে কালির পরিমাণ কম হয় এবং এমবস করার পরে সাবস্ট্রেটে থাকা কালি স্তরটি পাতলা হয়। গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্লেটটি মূল চিত্র এবং পাঠ্য এবং প্লেটের পৃষ্ঠের সাথে সম্পর্কিত পিটগুলির সমন্বয়ে গঠিত। এক ধরনের মুদ্রণ প্রক্রিয়া হিসাবে, গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মুদ্রণ প্যাকেজিং এবং গ্রাফিক প্রকাশনার ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এর সুবিধাগুলি যেমন পুরু কালি স্তর, উজ্জ্বল রং, উচ্চ স্যাচুরেশন, উচ্চ প্লেট প্রতিরোধ, স্থিতিশীল মুদ্রণ গুণমান এবং দ্রুত মুদ্রণ। গতি.
4, হোল প্রিন্টিং
কম্পিউটার প্রিন্টারের ব্যাপক ব্যবহারের আগে, লোকেরা মোমের কাগজে অক্ষর এবং প্লেট খোদাই করার জন্য ইস্পাত সূঁচ ব্যবহার করত এবং মোমের প্লেটগুলি টিপতে এবং মুদ্রণ করতে কালি ব্যবহার করা হত। সাবস্ট্রেটে ইস্পাত সূঁচ দ্বারা গঠিত গর্তের মাধ্যমে কালি প্রিন্ট করা হয়েছিল, যা গর্ত মুদ্রণের সবচেয়ে মৌলিক পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। যেহেতু ছিদ্রযুক্ত প্লেটটি প্লেটের মাধ্যমে মুদ্রিত হয়, কালি খাওয়ানোর ডিভাইসটি প্লেটের উপরে ইনস্টল করা হয়, যখন কাগজটি প্লেটের নীচে স্থাপন করা হয়। মুদ্রণ পদ্ধতি হল যে প্লেটটি প্রকারের মাধ্যমে একটি নিয়মিত প্যাটার্ন, এবং প্লেটটি মুদ্রিত না হওয়া পর্যন্ত মুদ্রণ এখনও একটি নিয়মিত প্যাটার্ন। বিভিন্ন মুদ্রণের উদ্দেশ্যে, লেআউটটি মুদ্রিত উপাদানের পৃষ্ঠের উপর ভিত্তি করে বাঁকা প্লেটেও তৈরি করা যেতে পারে। অন্য তিনটি মুদ্রণ পদ্ধতির সীমাবদ্ধতার বাইরে যেকোনো মুদ্রণের কাজ সাধারণত হোল প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে সম্পন্ন করা যেতে পারে। স্ক্রিন প্রিন্টিং হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ধরনের হোল প্রিন্টিং এবং বেশিরভাগ স্ক্রিন ধাতু বা নাইলন তার দিয়ে তৈরি। ইমেজ এবং টেক্সট টেমপ্লেটগুলি স্ক্রিনে তৈরি করা হয়, এবং ছবির এলাকাটি কালি দিয়ে প্রিন্ট করা যেতে পারে, যখন অ-ইমেজ এলাকাটি ব্লক করা হয়। কালি সমস্ত পর্দার উপরিভাগ জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে এবং ডক্টর ব্লেড দিয়ে চিত্রের এলাকা দিয়ে সাবস্ট্রেটকে ঢেকে দেয়। সাবস্ট্রেটে কাঠ, কাচ, ধাতু, টেক্সটাইল এবং কাগজ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে ঘন কালি এবং উজ্জ্বল রং রয়েছে, তবে এর অসুবিধাও রয়েছে যেমন ধীর মুদ্রণের গতি, কম উৎপাদনের পরিমাণ, দুর্বল রঙের মিশ্রণের প্রভাব এবং বড় আকারের মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত নয়।