কেন কার্ডবোর্ড পানীয় প্রদর্শন ব্যর্থ হয় এবং কিভাবে এটি প্রতিরোধ করা যায়

একটি বলিষ্ঠ-সুদর্শন প্রদর্শন এখনও বাস্তব পানীয় লোড অধীনে ব্যর্থ হতে পারে

একটি মোটা চেহারার পানীয় প্রদর্শন অগত্যা একটি শক্তিশালী এক নয়। স্বাভাবিক ভুল হল একটি খালি নমুনা অনুমোদন করা, তারপর ধরে নেওয়া যে এটি তিনটি স্তর জলের বোতল দিয়ে ভরা হওয়ার পরে একইভাবে আচরণ করবে। এটা হবে না। ভরা বোতলগুলি দীর্ঘস্থায়ী নিম্নগামী লোড তৈরি করে, যখন ক্রেতারা একদিক থেকে পণ্য টানছে, তারা মোচড় এবং অসম ওজন বন্টন প্রবর্তন করে।

প্রারম্ভিক সতর্কতা চিহ্নগুলির মধ্যে রয়েছে সামনের দিকে তাক ডুবানো, সাইডওয়াল বাঁকানো, চূর্ণ কোণ এবং একটি হেডার যা হেলে পড়তে শুরু করে। মেঝে পরিষ্কার থেকে আর্দ্রতা, বোতল ঘনীভবন বা একটি ছোট ফুটো ক্ষতি ত্বরান্বিত করতে পারে। সুপারমার্কেটের জলের বোতলগুলির জন্য একটি কার্ডবোর্ডের শক্ত কাগজের ফ্লোর ডিসপ্লে স্ট্যান্ডকে একটি লোড করা কাঠামো হিসাবে মূল্যায়ন করা উচিত, মুদ্রিত প্যাকেজিং হিসাবে নয় যা সোজা হয়ে দাঁড়ায়।

বোতল ফিট এবং লোড পাথ নির্ধারণ করে যে তিন স্তর স্তরে থাকবে কিনা

তিন-স্তরের গ্রিড কাঠামোতে, বৃত্তাকার খাঁজ বোতলগুলিকে ঘূর্ণায়মান থেকে রক্ষা করে এবং একটি সুশৃঙ্খল উপস্থাপনা বজায় রাখতে সহায়তা করে। তারা পুরো ভার বহন করে না। ডিসপ্লেকে বর্গক্ষেত্রের বাইরে জোর করে না করে ওজনকে এখনও প্রতিটি শেলফ, এর সমর্থন, পাশের প্যানেল এবং বেস দিয়ে ভ্রমণ করতে হবে।

উৎপাদন বোতল থেকে বৃত্তাকার-গ্রুভ সহনশীলতা সেট করুন, নামমাত্র ব্যাস নয়

বোতল অঙ্কন দরকারী, কিন্তু শারীরিক উত্পাদন নমুনা ভাল. প্রশস্ত প্রাসঙ্গিক এলাকা পরিমাপ করুন এবং ঢালাই করা পাঁজর, টেপারড বডি, হাতা এবং ক্যাপ জ্যামিতি পরীক্ষা করুন। একটি খাঁজ যা খুব ঢিলেঢালা হয় তা পুনরায় পূরণের সময় বোতলগুলিকে কাত হতে বা লাফিয়ে বের হতে দেয়। যেটি খুব টাইট স্কাফ লেবেল, অপসারণকে ধীর করে দেয় এবং ডাই-কাট প্রান্তে ছিঁড়ে যেতে পারে।

সরবরাহকারীকে বেশ কয়েকটি ভরা নমুনা পাঠান যা স্বাভাবিক উত্পাদন বৈচিত্র্যের প্রতিনিধিত্ব করে। পিছনের অবস্থান সহ প্রতিটি স্তর থেকে পরীক্ষা সন্নিবেশ এবং অপসারণ। থার্মোস কাপ এবং দুধ চায়ের কাপগুলি পৃথক পরীক্ষার যোগ্য কারণ তাদের প্রোফাইল এবং মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রগুলি স্ট্যান্ডার্ড বোতলজাত জল থেকে আলাদা।

ভরা ওজন, টিয়ার প্রতি ইউনিট, বোর্ড গ্রেড, এবং শেল্ফ রিইনফোর্সমেন্ট একসাথে উল্লেখ করুন

"12 বোতল ধারণ করে" একটি অসম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন। RFQ-তে ভরা একক ওজন, প্রতিটি স্তরে বোতলের গণনা, প্রদর্শনের সময়কাল এবং প্রত্যাশিত পুনরায় পূরণের প্যাটার্ন সনাক্ত করা উচিত। এই বিবরণগুলি নির্ধারণ করে যে গ্রিড, শেলফের প্রান্ত বা অভ্যন্তরীণ সমর্থনগুলির শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজন কিনা।

অসম লোডিং বিশেষ করে প্রকাশ করা হয়. স্টাফরা খুব কমই প্রতিটি অবস্থান একবারে পূরণ করে এবং ক্রেতারা প্রথমে সবচেয়ে অ্যাক্সেসযোগ্য সারিটি খালি করে। সম্পূর্ণ, আংশিক এবং একতরফা লোড সহ পরীক্ষার জন্য জিজ্ঞাসা করুন। যদি কাঠামোটি এই অবস্থার অধীনে ঝুঁকে পড়ে, তবে আর্টওয়ার্ক পরিবর্তন করা বা একটি ভারী চেহারার বাইরের শীট যোগ করা লোডের পথকে সংশোধন করবে না।

157 জিএসএম আর্ট পেপার এবং 1500 জিএসএম কার্ডবোর্ডকে একটি স্টার্টিং কনস্ট্রাকশন হিসাবে বিবেচনা করুন, তারপরে আর্দ্রতা, প্রান্ত এবং প্রিন্ট ফিনিশ যাচাই করুন

Sinst তার জন্য 1500 gsm কার্ডবোর্ড সহ 157 জিএসএম আর্ট পেপার তালিকাভুক্ত করেতিন-স্তরের কার্ডবোর্ড পানীয় প্রদর্শন স্ট্যান্ড. এটি একটি নির্মাণ বিবরণ, একটি সর্বজনীন লোড রেটিং নয়। বোর্ডের কঠোরতা, শস্যের দিক, ডাই-কাট প্লেসমেন্ট, আঠালো কভারেজ এবং শেলফ জ্যামিতি সবই ক্ষেত্রের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

উন্মুক্ত প্রান্তগুলিতে মনোযোগ দিন। একটি চূর্ণ বা খারাপভাবে সিল করা প্রান্তটি আর্দ্রতা নষ্ট করতে পারে এবং মুদ্রিত মুখের সুস্পষ্ট ক্ষতি দেখানোর আগে আকৃতি হারাতে পারে। প্রোটোটাইপ দোকানটিকে লোড করার পরে এবং বারবার বোতল অপসারণের পরে খাঁজের প্রান্ত, বেস কোণ এবং শেলফের নাকগুলি পরিদর্শন করতে বলুন।

CMYK বা প্যানটোন প্রিন্টিং চকচকে বা ম্যাট ফিনিশিংয়ের সাথে যুক্ত করা যেতে পারে। গ্লস উজ্জ্বল পানীয় গ্রাফিক্সের সাথে মানানসই হতে পারে এবং আরও মুছে ফেলার যোগ্য মুখ প্রদান করতে পারে, তবে প্রতিফলন কিছু দোকানের আলোতে হস্তক্ষেপ করতে পারে। ম্যাট একদৃষ্টি কমায় তবুও ঘষা ভিন্নভাবে প্রকাশ করতে পারে। নমুনা প্যানেল প্রিন্ট করুন, তারপর ভাঁজ করা প্রান্ত এবং যোগাযোগ বিন্দুতে scuffing পরীক্ষা করুন। সিনস্ট কাগজটিকে 100% পুনর্ব্যবহারযোগ্য হিসাবে বর্ণনা করে; নিশ্চিত করুন যে কোনও নির্বাচিত ফিনিস, আঠালো বা স্থানীয় নিষ্পত্তির প্রয়োজনীয়তা আপনার খুচরা বিক্রেতার পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রোগ্রামের সাথে খাপ খায়।

ফ্ল্যাট-প্যাক শ্রম বা আউটবাউন্ড শিপিং ভলিউমে খরচ না করেই খুচরা ফুটপ্রিন্টকে ডান আকার দিন

একটি বৃহত্তর বেস স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে, তবে এটি আইলের স্থানও ব্যবহার করে এবং নক-ডাউন প্যাকের মাত্রা বাড়ায়। পায়ের ছাপ সঙ্কুচিত করা একটি লম্বা, সংকীর্ণ ইউনিট তৈরি করতে পারে যা ক্রেতারা যখন একপাশ থেকে বোতল সরিয়ে দেয় তখন টিপস বা র‍্যাক করে।

খুচরা বিক্রেতার অনুমোদিত পদচিহ্ন, শেলফের উচ্চতা সীমাবদ্ধতা এবং পুনরায় পূরণ করার অ্যাক্সেস দিয়ে শুরু করুন। তারপর ফ্ল্যাট-প্যাক অঙ্কন পর্যালোচনা করুন. পৃথক অংশ গণনা করুন, অনুরূপ চেহারার প্যানেলগুলি সনাক্ত করুন এবং লকিং ট্যাবগুলি অতিরিক্ত বল ছাড়াই সন্নিবেশ করা যায় কিনা তা পরীক্ষা করুন৷ প্রথম বোতল লোড হওয়ার আগে কঠিন সমাবেশ স্টোর টিমকে ধনুর্বন্ধনী এড়িয়ে যেতে, তাক উল্টাতে বা ক্ষতিকারক স্লটগুলিকে নিয়ে যায়।

প্যাকেজিং ঘনত্ব আরেকটি বাণিজ্য বন্ধ তৈরি করে। আরো আগে থেকে সংযোজন করা স্টোরের শ্রম কমায় কিন্তু বহির্গামী শিপিং ভলিউম বাড়াতে পারে। সমাবেশের সময় এবং ত্রুটির ঝুঁকি বাড়ানোর সময় আরও আলগা উপাদানগুলি দক্ষতার সাথে প্যাক করতে পারে। ডিসপ্লের পাশাপাশি প্যাক-আউট এবং নির্দেশাবলী অনুমোদন করুন - উৎপাদন টুলিং সেট করার পরে নয়।

উৎপাদনের আগে পরীক্ষার প্রমাণ অনুমোদন করুন, বোর্ড লেবেল বা সরবরাহকারীর দাবি নয়

সরবরাহকারীর শংসাপত্রগুলি গুরুত্বপূর্ণ, তবে তারা পণ্যের বৈধতা প্রতিস্থাপন করে না। Sinst তার পণ্য এবং কোম্পানির পৃষ্ঠা জুড়ে ISO9001, ISO14001, FSC, BSCI এবং SEDEX শংসাপত্র তালিকাভুক্ত করে। বর্তমান নথি এবং প্রযোজ্য সুযোগের অনুরোধ করুন যেখানে আপনার খুচরা প্রোগ্রামের জন্য সেগুলি প্রয়োজন, বিশেষ করে FSC চেইন-অফ-কাস্টডি তথ্য। তারপর অনুমোদিত ডিসপ্লে কনফিগারেশনের সাথে আবদ্ধ পরীক্ষার রেকর্ডের জন্য জিজ্ঞাসা করুন।

প্রোটোটাইপ চেক: লোডিং, লীন, বোতল অপসারণ, পুনরায় পূরণ, এবং বারবার সমাবেশ

উদ্দিষ্ট উপকরণ, প্রিন্ট কভারেজ এবং ফিনিশিং ব্যবহার করে প্রোটোটাইপ তৈরি করুন- ভিন্ন আচরণের সাথে একটি অমুদ্রিত বিকল্প নয়। প্রকৃত ভরাট পণ্য সহ তিনটি স্তর লোড করুন এবং সম্মত খুচরা সময়ের জন্য ইউনিটটি দাঁড়িয়ে থাকুন। রেকর্ড শেল্ফ স্যাগ, হেলান, চূর্ণ প্রান্ত এবং খাঁজ ক্ষতি.

সামনে, পিছনে এবং একপাশ থেকে বোতলগুলি সরান। কয়েকবার পুনরায় পূরণ করুন। একাধিক নমুনা একত্রিত করুন এবং বিচ্ছিন্ন করুন যাতে মূল্যায়নে অস্পষ্ট নির্দেশাবলী, দুর্বল লকিং ট্যাব এবং অংশগুলি ধরা পড়ে যা শুধুমাত্র বাধ্য করার পরেই ফিট হয়। একটি প্রোটোটাইপ যেটি শুধুমাত্র তখনই কাজ করে যখন এর ডিজাইনার দ্বারা একত্রিত হয় দোকানের জন্য প্রস্তুত নয়।

ট্রানজিট চেক: প্যাক-আউট, এজ প্রোটেকশন, কম্প্রেশন, কম্পন এবং আগমনের অবস্থা

ফ্ল্যাট ডিসপ্লে প্রায়শই সেলস ফ্লোরে পৌঁছানোর আগে ব্যর্থ হয়। স্ট্র্যাপিং উন্মুক্ত প্রান্তগুলিকে ছিঁড়ে ফেলতে পারে, কার্টনগুলি স্তুপীকৃত মালবাহী জাহাজে সংকুচিত করতে পারে এবং কম্পন মুদ্রিত প্যানেলগুলিকে ছিঁড়ে ফেলতে পারে বা ছোট উপাদানগুলিকে আলগা করে দিতে পারে। একটি একক প্যাক-আউট সিস্টেম হিসাবে শিপিং শক্ত কাগজ, অভ্যন্তরীণ সংযম এবং কোণার সুরক্ষা পরিদর্শন করুন।

প্রকৃত শিপিং রুট এবং প্যালেট প্যাটার্নের জন্য উপযুক্ত বিতরণ পরীক্ষা চালান। গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডে শক্ত কাগজের বিকৃতি, অনুপস্থিত অংশ, প্রিন্ট ঘর্ষণ, বিকৃত প্যানেল এবং আগমনের পরে সমাবেশ কভার করা উচিত। আনপ্যাকিং ক্রম ফটোগ্রাফ. একটি গুদামে "অপ্রধান" প্রদর্শিত ক্ষতি ট্যাবগুলিকে সারিবদ্ধ হতে বাধা দিতে পারে বা একটি প্রিমিয়াম হেডারকে দৃশ্যমানভাবে ছিঁড়ে যেতে পারে৷

তালিকাভুক্ত 1,000-পিস ন্যূনতম অর্ডারের আগে প্রতিটি ব্যর্থতার লক্ষণকে একটি সংশোধনকৃত সিনস্ট RFQ-এ পরিণত করুন

Sinst এই পণ্য বিভাগের জন্য একটি 1,000-পিস সর্বনিম্ন অর্ডার, নমুনা এবং রপ্তানি শিপিং তালিকাভুক্ত করে। সেই পরিমাণ অনুমোদন করার আগে, প্রতিটি পর্যবেক্ষণ করা সমস্যাকে একটি পরিমাপযোগ্য RFQ রিভিশনে অনুবাদ করুন।

এর জন্য অঙ্কন এবং প্রোটোটাইপ রিপোর্টে সরাসরি সেই সংশোধনগুলি চিহ্নিত করুনকাস্টম মুদ্রিত জল বোতল মেঝে প্রদর্শন. পরিবর্তিত উপাদান, অংশ বা পরীক্ষার ফলাফল সনাক্ত না করে "শক্তিশালী" বা "উন্নত" গ্রহণ করবেন না। সংশোধিত নমুনাটি পুনরায় লোড করুন, ব্যর্থ অবস্থার পুনরাবৃত্তি করুন এবং উপসর্গটি অদৃশ্য হয়ে যাওয়ার পরেই উৎপাদন অনুমোদন করুন।