রঙের বাক্সগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কীভাবে ডিলামিনেশন এড়ানো যায়

কিভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় delamination এড়াতেরঙের বাক্স

রঙের বাক্স মুদ্রণের প্রক্রিয়াতে, প্রচলনের সময় মুদ্রিত জিনিসটি আঁচড়ে না যায় তা নিশ্চিত করার জন্য এবং মুদ্রিত পদার্থের জলরোধী এবং আর্দ্রতা-প্রমাণ কার্যকারিতা এবং পণ্যের নান্দনিকতা উন্নত করতে, মুদ্রিত পদার্থের পৃষ্ঠটি সাধারণত সজ্জিত করা হয়, যেমন ফিল্ম আবরণ এবং মসৃণতা, যাতে সুরক্ষা এবং সৌন্দর্য অর্জন. যাইহোক, বার্নিশ এবং কাগজের মধ্যে সখ্যতা শক্তিশালী নয়, এবং প্রায়শই বাক্সগুলি পেস্ট করার সময় আঠালো ফাটল দেখা দেয়; স্তরিতকরণের পরে, ফিল্মের পৃষ্ঠের টান এবং পৃষ্ঠ বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বিভিন্ন পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যাবে, এবং আঠালো কাগজে পৌঁছানোর জন্য প্লাস্টিকের ফিল্মটি সহজেই প্রবেশ করতে সক্ষম হয় না, তাই বন্ধনের শক্তি খুব বেশি হবে না। বিচ্ছিন্নকরণ এড়াতে, উপকরণ, আঠালো, প্রক্রিয়া এবং পরিবেশের মতো দিক থেকে ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে:

1. উপকরণ পরিপ্রেক্ষিতে:

• উপযুক্ত কাগজ চয়ন করুন: কাগজের গুণমান ভাল, একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে, পাউডারের কোন ঝরনা, কোন বলি এবং অন্যান্য সমস্যা নেই তা নিশ্চিত করুন। বিভিন্ন কাগজের উপকরণের আঠালো করার জন্য বিভিন্ন শোষণ এবং অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে, তাই প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী উপযুক্ত কাগজ বেছে নেওয়া প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ সঙ্গে কাগজ জন্য, একটি শক্তিশালী আঠালো নির্বাচন করা উচিত।

2. আঠালো পরিপ্রেক্ষিতে:

আঠালোর সঠিক নির্বাচন: রঙ বাক্সের উপাদান, উদ্দেশ্য এবং ব্যবহারের পরিবেশের মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত আঠা নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, রঙের বাক্সগুলির জন্য যা পৃষ্ঠের আবরণ, মসৃণতা এবং অন্যান্য চিকিত্সার মধ্য দিয়ে গেছে, এটি আঠালো নির্বাচন করা প্রয়োজন যা পৃষ্ঠের স্তরটি ভেদ করতে পারে; কম বা উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহার করা প্রয়োজন এমন রঙের বাক্সগুলির জন্য, কম বা উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধী আঠালো নির্বাচন করা প্রয়োজন।

আঠার গুণমান নিয়ন্ত্রণ করুন: আঠার গুণমানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করুন এবং এটি কেনার সময় আঠার গুণমান পরীক্ষা পরিচালনা করুন। একই সময়ে, সরাসরি সূর্যালোক, উচ্চ তাপমাত্রা এবং আঠার উপর আর্দ্রতার মতো কারণগুলির প্রভাব এড়িয়ে নির্দেশাবলী অনুসারে আঠালো সংরক্ষণ এবং ব্যবহার করা প্রয়োজন।

মাঝারি আঠালো প্রয়োগ নিশ্চিত করুন: অত্যধিক বা অপর্যাপ্ত আঠালো প্রয়োগ বন্ধন প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে। আঠার অত্যধিক প্রয়োগের ফলে আঠালো উপচে পড়তে পারে, যা রঙের বাক্সের চেহারাকে প্রভাবিত করে এবং শুকানোর পরে আঠালো স্তরের অত্যধিক পুরুত্ব এবং শক্ত হয়ে যাওয়ার মতো সমস্যা হতে পারে, যার ফলে ডিলামিনেশন হতে পারে; প্রয়োগ করা আঠালো পরিমাণ খুব কম, এবং আঠালো আঠালো শক্তি দৃঢ়ভাবে একত্রে রঙ বক্স বন্ধন অপর্যাপ্ত। অতএব, রঙ বাক্সের আকার এবং উপাদানের মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে প্রয়োগ করা আঠালো পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

3. কারুশিল্পের ক্ষেত্রে:

• চাপ এবং সময় বাড়ান: পেস্ট করার পরেরঙের বাক্স, আঠালো কাগজে সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করতে পারে এবং বন্ধন প্রভাব উন্নত করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য চাপের চিকিত্সা করা প্রয়োজন। প্রেসিং ফোর্স মাঝারি হওয়া উচিত, খুব বেশি ক্ষতি হতে পারে এবং খুব কম ভাল বন্ধন প্রভাব অর্জন করতে পারে না; চাপ দেওয়ার সময়টিও যথেষ্ট দীর্ঘ হওয়া উচিত, সাধারণত শুকানোর গতি এবং আঠালোর বন্ধন শক্তির উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।

• সারফেস ট্রিটমেন্ট: কিছু কালার বক্স ম্যাটেরিয়ালের জন্য যা বন্ধন করা কঠিন, যেমন লেমিনেটেড বা চকচকে কাগজ, পৃষ্ঠের চিকিত্সার কৌশল যেমন প্লাজমা ট্রিটমেন্ট উপাদানের পৃষ্ঠের শক্তি উন্নত করতে, আঠালো আঠালো বাড়াতে এবং এড়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে। delamination

4. পরিবেশের পরিপ্রেক্ষিতে:

উত্পাদন পরিবেশের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন: তাপমাত্রা আঠালো বন্ধন প্রভাব একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে. কম তাপমাত্রায়, আঠালোটির তরলতা হ্রাস পায় এবং বন্ধনের শক্তি হ্রাস পায়; উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, আঠালো শুকানোর গতি ত্বরান্বিত হয়, যা দুর্বল বন্ধন হতে পারে। অতএব, উত্পাদন পরিবেশের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে, সাধারণত এটি 20 ℃ -25 ℃ এ বজায় রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।