তিনটি প্রধান কারণ যা প্যাকেজিং প্রিন্টিং রং প্রভাবিত করে

তিনটি প্রধান কারণ যা প্যাকেজিং মুদ্রণ রং প্রভাবিত করে:

প্যাকেজিং প্রিন্টিং বলতে পণ্যটিকে আরও আকর্ষণীয় বা বর্ণনামূলক করার জন্য প্যাকেজিংয়ের আলংকারিক নিদর্শন, প্যাটার্ন বা পাঠ্য মুদ্রণ করাকে বোঝায়। আপনি কি জানেন যে প্যাকেজিং এবং মুদ্রণের রঙকে প্রভাবিত করে কী? প্যাকেজিং এবং মুদ্রণের রঙকে প্রভাবিত করে এমন তিনটি প্রধান কারণের সংক্ষিপ্ত বিবরণ নিচে দেওয়া হল।

1. কাগজের শুভ্রতা এবং শোষণ: কাগজের শুভ্রতা উজ্জ্বল মুদ্রণের রঙের ভিত্তি। কাগজের প্রধান উপাদান হল সেলুলোজ, রাবার, ফিলার ইত্যাদি। কাগজ এবং কালির প্রধান উপাদান হল অপ্রতিসম অণু। যখন তারা একে অপরের কাছাকাছি থাকে, তখন তারা কাগজের সাথে অণুগুলিকে সংযুক্ত করতে সেকেন্ডারি বাঁধাই শক্তির উপর নির্ভর করে। যখন কালির রঙ্গক উপাদান বেশি হয়, তখন কালি ফিল্মে প্রচুর পরিমাণে ছোট কৈশিক তৈরি হতে পারে। সংযোগকারী উপাদানগুলিকে ধরে রাখতে এই বিপুল সংখ্যক ছোট কৈশিকগুলির ক্ষমতা কাগজের পৃষ্ঠের ফাইবার ফাঁকগুলির সংযোগকারী উপাদানগুলিকে শোষণ করার ক্ষমতার চেয়ে অনেক বেশি। যখন পিগমেন্টের পরিমাণ কম থাকে, তখন কালি কাগজের পৃষ্ঠে লেগে থাকে, যার ফলে বেশিরভাগ সংযোগকারী উপাদান কাগজের ফাঁকে প্রবেশ করে, যার ফলে সাবস্ট্রেটের কালি ফিল্ম পাতলা হয় এবং রঙ্গক কণাগুলি উন্মুক্ত হয়, ফলে চূড়ান্ত রঙ উজ্জ্বল হয় না।

2. কালি স্থানান্তর এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া: মুদ্রণের কালির গুণমান সরাসরি মুদ্রণের রঙকে প্রভাবিত করে, যার মধ্যে রঙ অভিন্নতা, উজ্জ্বলতা, স্বচ্ছতা, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। যদি কালি গুণমান ভাল না হয়, তবে মুদ্রিত প্যাটার্নের রঙ বর্ণময় বিকৃতি এবং অসমতা দেখাবে। যদি লেপের সময় রঙের কালি সঠিকভাবে পরিষ্কার না করা হয় এবং অন্য রঙের কালির সাথে মিশ্রিত করা হয়, তাহলে এটি একটি রঙের ঢালাই সৃষ্টি করবে এবং রঙটি নিস্তেজ করে দেবে। অতএব, রং পরিবর্তন করার সময়, কালি ফোয়ারা, কালি রোলার এবং ওয়াটার রোলার পরিষ্কার করতে ভুলবেন না, বিশেষ করে যখন গাঢ় থেকে হালকা রং পরিবর্তন করা হয়। স্বাভাবিক পদ্ধতি হল গাঢ় কালি পরিষ্কার করা, তারপর ব্যবহার করা হবে এমন কিছু হালকা কালি বেলচা, এটিকে কিছু সময়ের জন্য সমানভাবে মারুন এবং তারপর পরিষ্কার করুন।

3. কালি অত্যধিক emulsification এবং additives যোগ: ঐতিহ্যগত অফসেট প্রিন্টিং পদ্ধতি প্রধানত মুদ্রণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করার জন্য কালি ভারসাম্য উপর নির্ভর করে। অফসেট প্রিন্টিং-এ, প্রয়োজন অনুসারে বিভিন্ন সংযোজন যোগ করা হয়, যেমন ডাইলুয়েন্ট, ড্রাইয়ার ইত্যাদি। এই সংযোজনগুলির খুব বেশি যোগ করা কখনও কখনও মুদ্রিত পণ্যের রঙের প্রাণবন্ততাকে প্রভাবিত করতে পারে। তরল পদার্থের মধ্যে রয়েছে সাদা কালি, সাদা তেল ইত্যাদি। সাদা তেল প্রধানত ম্যাগনেসিয়াম কার্বনেট, স্টিয়ারিক অ্যাসিড, কালি-সামঞ্জস্যকারী তেল এবং জলের সাথে মিশ্রিত একটি ইমালসন। এই ইমালসন কালিকে ইমালসিফাই করবে, যার ফলে রঙ নিস্তেজ হবে। Driers প্রধানত ধাতব সাবান এবং এছাড়াও শক্তিশালী emulsifiers হয়. অল্প পরিমাণে শুষ্ক যন্ত্র কালির ইমালসিফিকেশনকে স্থিতিশীল করতে পারে, কিন্তু খুব বেশি যোগ করলে কালির ইমালসিফিকেশন হবে।

প্যাকেজিং প্রিন্টিংয়ের জন্য রঙ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। উপরের তিনটি পয়েন্টে মনোযোগ দিলে রঙের পার্থক্যের সমস্যা কমানো যায়। উপরোক্ত তিনটি বিষয় ছাড়াও, আপনাকে প্রিন্ট করার আগে প্রস্তুতিমূলক কাজের দিকেও মনোযোগ দিতে হবে, যেমন ভালো ডিজাইন, সঠিক রঙের মোড, ইত্যাদি। একই সময়ে, উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন উপরোক্ত বিষয়গুলো অবশ্যই নিয়মিত পর্যবেক্ষণ ও সমন্বয় করতে হবে। মুদ্রিত রং পছন্দসই প্রভাব অর্জন নিশ্চিত করতে.